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IC厭氧反應器都有哪些優點和工藝過程

文章出處:AG贵宾会環境 人氣: 發表時間:2019-08-16 16:41

  IC厭氧反應器如今已經被廣泛的應用到了汙水處理中,其創新性和實用性以及處理汙水的效率水平均得到了實踐的驗證,成為目前廣受歡迎的汙水處理單元。

  如此深受歡迎,源於IC厭氧反應器有著其他厭氧反應器所沒有的優勢和特點。

  LIC厭氧反應器是山東AG贵宾会環境科技有限公司自主研發生產的用於汙水處理的厭氧反應器。LIC厭氧反應器的優點是顯而易見的,比如容積負荷率高,投資少,占地小,節能等。

  1、具有很高的容積負荷率:IC 厭氧反應器由於存在著內循環,傳質效果好,生物量大,汙泥齡長,其進水有機負荷率遠比普通的 UASB 反應器高,一般可高出 3 倍左右處理高濃度有機廢水,如土豆加工廢水,當 COD 為 10000~15000mg/L 時,進水容積負荷率 COD 可達 30~40kg/(m3・d) 處理低濃度有機廢水,如啤酒廢水,當 COD 為 2000~3000mg/L 時,進水容積負荷率 COD 可達 20~25kg/(m3・d),HRT 僅為 2~3h,COD 去除率可達 80%。

  2、節省基建投資和占地麵積:由於 IC 反應器比普通 UASB 反應器有高出 3 倍左右的容積負荷率,則 IC 厭氧反應器的體積為普通 UASB 反應器的 1/4~1/3 左右,所以可降低反應器的投資,由於 IC 反應器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地麵積特別省,非常適用於占地麵積緊張的單位采用

  3、沼氣提升實現內循環,不必外加動力:厭氧流化床載體的流化是通過出水回流由水泵加壓實現,因此必須消耗一部分動力而 IC 厭氧反應器是以自身產生的沼氣作為提升的動力實現強製循環,從而可節省能耗

  4、抗衝擊負荷能力強:由於 IC 厭氧反應器實現了內循環,處理低濃度廢水時,循環流量可達進水流量的 2~3 倍處理高濃度廢水時,循環流量可達進水流量的 10~20 倍因為循環流量與進水在第一反應室充分混合,使原廢水中的有害物質得到充分稀釋,大大降低有害程度,從而提高了反應器的耐衝擊負荷能力。

  5、具有緩衝 pH 的能力:內循環流量相當於第一級厭氧出水的回流,可利用 COD 轉化的堿度,對 pH 起緩衝作用,使反應器內的 pH 保持穩定可減少進水的投堿量。

  6、出水的穩定性好:IC 厭氧反應器相當於上下兩個 UASB 反應器的串聯運行,下麵一個 UASB 反應器具有很高的有機負荷率,起 “粗” 處理作用,上麵一個 UASB 反應器的負荷率較低,起 “精” 處理作用 IC 反應器相當於兩級 UASB 工藝處理一般說,兩級處理比單級處理的穩定性好,出水水質較為穩定。

  IC厭氧反應器在運行時的工藝過程主要是什麽呢?

  1)進液和混合-布水係統廢水經供料泵進入反應器內,並與從IC反應器上部返回的循環水混合,由此產生對進液的稀釋和均質作用,提高係統的抗衝擊能力。

  2)流化床反應室通過布水器後,廢水和顆粒汙泥混合物在進水與循環水的共同推動下,迅速進入流化床室。廢水和汙泥之間產生強烈和接觸,這導致很高的汙染物向生物物質(即顆粒汙泥)的傳質速率。在流化床反應室內,廢水中的絕大部分可生物降解的汙染物被轉化為沼氣。這些沼氣在相分離器處收集並導入氣體上升管,通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應器上部的氣液分離器,氣體分離後從反應器導出。

  3)內循環係統在上升管中,氣提原理使氣、水、汙泥混合物快速上升,氣體在反應器頂部分離之後,剩餘的泥水混合物經過一個同心的管道入反應器底部,由此在反應器內形成循環流。氣提動力來自於上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別,因此,這個泥水混合物的內循環不需要任何外加動力。有趣的是,這個循環流的流量隨著進液中COD的量的增大而增大,因此IC反應器具有自我調節的作用,即在高負荷條件下,產生更多的氣體,從而也產生更多的循環水量,導致更大程度的進水的稀釋。這對於穩定的運行意義重大。

  4)淨化室經過沉降之後,上升水流的主體部分繼續向入淨化室,廢水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解,因此這個部分等於一個後處理過程。產生的氣體在上部三相分離器中收集並導出反應器,由於在淨化室內的汙泥負荷顯著較低、相對長的水力停留時間和接近於推流的流動狀態,廢水在此處理並避免了汙泥的流失。事實上,廢水中的可厭氧生物降解COD完全的去除。由於大量的COD已在流化床反應室中去除,在淨化室的產氣量很小,不足以產生很大的流體擾動,加之,內循環流動不通過淨化室,因此流體的速度很小。這兩個原因使生物汙泥能很好地保留在反應器內,即使反應器負荷數倍於UASB時也如此。由於淨化室的汙泥濃度通常較低,有相當大的空間允許流化床部分的汙泥膨脹進入其中,這就防止了高峰負荷時汙泥的流失。