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鍋爐脫硫廢水處理技術

文章出處:AG贵宾会環境 人氣: 發表時間:2018-03-02 09:42

  鍋爐脫硫是指除去煙氣中的硫及化合物的過程,主要指煙氣中的 SO、SO2,以達到環境要求 ,又稱煙氣脫硫(簡稱 FGD)。在 FGD 技術中, 按脫硫劑的種類劃分, 可分為以下五種方法:以 CaCO3(石灰石) 為基礎的鈣法,以 MgO 為基礎的鎂法,以 Na2SO3 為基礎的鈉法,以 NH3 為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在 90% 以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的幹濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、幹法和半幹 (半濕) 法。

  脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫 (石灰石 / 石膏法) 過程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環係統物質的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量,必須從係統中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水和清洗係統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬,其中很多是國家環保標準中要求嚴格控製的第一類汙染物。

  根據廢水的性質,我公司首先經過以下四步處理,去除廢水中的重金屬離子和部分懸浮物:

  1)廢水中和反應池由 3 個隔槽組成,每個隔槽充滿後自流進入下個隔槽,在脫硫廢水進入第 1 隔槽的同時加入一定量的石灰漿液,通過不斷攪拌,其 pH 值可從 5.5 左右升至 9.0 以 上。

  2)使用重金屬沉澱劑。Ca(OH)2 的加入不但升高了廢水的 pH 值,而且使 Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3 + 等重金屬離子生成氫氧化物沉澱。一般情況下 3 價重金屬離子比 2 價離子更容易沉澱,當 pH 值達到 9.0~9.5 時,大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時石灰漿液中的 Ca2 + 還能與廢水中的部分 F - 反應,生成難溶的 CaF2; 與 As3 + 絡合生成 Ca(AsO.3)2 等難溶物質。此時 Pb2+、Hg2 + 仍以離子形態留在廢水中,所以在第 2 隔槽中加入有機硫化物 (TMT-15),使其與 Pb2+、Hg2 + 反應形成難溶的硫化物沉積下來。

  3)絮凝反應。前 2 步化學沉澱反應後,廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質,所以在第 3 隔槽中加入一定比例的絮凝劑 FeClSO4,使它們凝聚成大顆粒而沉積下來,在廢水反應池的出口加入陽離子高分子聚合電解質作為助凝劑,來降低顆粒的表麵張力,強化顆粒的長大過程,進一步促進氫氧化物和硫化物的沉澱,使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物,同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。

  4)濃縮 / 澄清絮凝後的廢水從反應池溢流進入裝有攪拌器的澄清 / 濃縮池中,絮凝物沉積在底步並通過重力濃縮成汙泥,上部則為清水。大部分汙泥經汙泥泵排到灰漿池,小部分汙泥作為接觸汙泥返回廢水反應池,提供沉澱所需的晶核。上部淨水通過澄清 / 濃縮池周邊的溢流口自流到淨水箱,淨水箱設置了監測淨水 pH 值和懸浮物的在線監測儀表,如果 pH 和懸浮物達到排水設計標準則通過淨水泵外排,否則將其送回廢水反應池繼續處理,直到合格為止。

  廢水中除了懸浮物和離子成分外,還含有氨氮和 COD 成分,所以在絮凝沉澱工藝後設置了氨氮反應器和強氧化箱,用於去除氨氮和 COD。氨氮的去除采用磷酸銨鎂沉澱法,去處理率可達到 98%。為了使出水達到回用水標準,采用多介質過濾工藝對汙水進行深度處理。