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LIC 厭氧反應器

  • 分類:LIC厭氧反應器
    型號:LIC 厭氧反應器
    品牌:AG贵宾会環境
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  LIC厭氧反應器是在荷蘭帕克公司先進技術的基礎上,我公司結合自主研發並經工程實踐驗證的具有獨特技術特點的高效厭氧內循環(Internal Circulation)反應器。

  LIC厭氧反應器已廣泛應用於大豆蛋白、棉籽蛋白、澱粉、澱粉糖、酒精、酶製劑、檸檬酸、黃原膠、生物製藥等行業的高濃度有機廢水治理領域,近年來運行案例已百餘處,對COD的去除率均穩定在90%以上,產生的沼氣作為可再生能源回收利用,為企業創造了可觀的經濟效益。
         

  LIC厭氧反應器高度可達16m~25m,高徑比一般為2~5,由5個基本部分組成:布水混合區、顆粒汙泥膨脹床區、精處理區、內循環係統和出水區。

  布水混合區:布水厭氧反應器的關鍵,我公司采用的旋流布水,可以對顆粒汙泥和廢水出現比較大的攪拌分配作用,在反應器的底部進入的汙水與顆粒汙泥和內部氣體循環所帶回的出水有效的混合,對進水形成有效的稀釋和混合作用,保證了反應器的穩定運行。

  顆粒汙泥膨脹區:由於進水循環和產生的沼氣的上升流速所造成顆粒汙泥床體的膨脹流化,汙水和顆粒汙泥間更能充分有效的接觸,使顆粒汙泥保持優良的活性,使反應器具有很高的處理效率和穩定性。

  精處理區:長的水力停留時間及流態化的顆粒汙泥狀態,在此區域內,由於低的汙泥負荷,使得生物可降解COD幾乎得到全部去除。

  循環係統:分外循環和內循環,外循環是通過外循環泵控製循環水量在反應器的底部進入係統內,從而在膨脹床部分產生附加擾動,這使得係統的啟動過程加快。

  內部的循環是利用氣提原理,其中內循環係統是IC工藝的核心部分,由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。與UASB、EGSB反應器的顯著差別在於“IC厭氧反應器特有的內循環結構”利用沼氣膨脹做功在無須外加能源的條件下實現了大量混合液內循環回流。強化了傳質過程,大幅度提高了有機質的去除效率。

  出水區:上層三相分離器以上為出水區,在此區域內,沒有沼氣擾動,更有利於細小顆粒沉降,出水采用環狀三角堰出水,保證了出水均勻。

  IC厭氧反應器的工藝過程:

  廢水首先進入反應器底部的混合區,並與來自泥水下降管的內循環泥水混合液充分混合後進入顆粒汙泥膨脹床進行COD的生化降解,此處的COD容積負荷很高,大部分COD在此處被降解,產生大量沼氣,沼氣由下層三相分離器收集,由於沼氣氣泡形成過程中對液體所做的膨脹功產生了氣體提升作用,使得沼氣、汙泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器,沼氣在該處與泥水分離並被導出處理係統。泥水混合物則沿著泥水下降管返回反應器底部的混合區,並與進水充分混合後進入汙泥膨脹床區,形成內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造,內循環流量可達進水流量的10-20倍。經顆粒汙泥膨脹床區處理後的汙水除一部分參與內循環外,其餘汙水通過下層三相分離器後,進入精處理區的顆粒汙泥床進行剩餘COD降解與產沼氣過程,提高和保證了出水水質。由於大部分COD已被降解,所以精處理區的COD負荷較低,產氣量也較小。該處產生的沼氣由上層三相分離器收集,通過集氣管進入氣液分離器並被導出處理係統。精處理後的廢水經上層三相分離器後,上清液經出水區排走,顆粒汙泥則返回精處理區。

 

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